大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下锅炉负荷升高盐消失，怎么回事？的问题，以及和锅炉低负荷运行，除盐水泵长时间不出水，对泵会造成什么危害的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
1、增加沸点，起到杀菌的作用。加入盐后沸点可以大约提高到104度，水温度更高，可以起到杀菌的作用，也可以使供暖的水温度更高。
2、软化硬水，防止形成水垢。在锅炉给水中加入盐,使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢,而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。
1、盐阀堵了（取出盐阀，清理后即可）
2、射流器堵了（有一定软水经验的，可拆解后，清理）
3、控制阀故障，内部窜水设定问题：1、盐箱注水时间太长2、吸盐时间短
1、升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。
2、运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。
3、运行调节不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。
4、负荷变动率过大，引起汽压突变，使水循环不正常（变慢、停滞），使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。
5、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜，出现“飞边”、“贴壁”现象，使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的原因之一。
6、管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管；锅水品质不合格、饱和蒸汽带水，造成过热器管内积盐，导致管壁过热而爆管；高温腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。
7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯头处壁厚减薄严重；管内有异物使通道面积减小或堵塞；检修时对已蠕胀超限的管子漏检，已经磨薄的管子没有发现等
由于泵长时间对水做功，水温会有所升高，当水温达到一定温度(一般指接近或超过饱和温度)，泵内某些负压部位区会产生汽化，产生汽蚀，缩短泵的使用寿命锅炉低负荷运行的危害有：
1.影响生产正常：燃烧不稳,床温易波动,不易调节,床温温度会偏低,返回调节不易控制,可能会造成熄火；
2.影响锅炉内部换热管道的寿命：低负荷燃烧,会出现给煤量和返灰量投入不均衡,造成换热管道受热不均,易导致管道局部超温,引起管壁过热,长时间运行会增加爆管发生的几率；
3.增加尾部换热管道的腐蚀：长期低负荷运行,排烟温度会有所下降,尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加；
4.影响锅炉的热效率：炉膛温度低,会造成不完全燃烧,锅炉效率肯定会下降.
1、饱和蒸汽带水，原因是汽包内汽水分离装置出了问题，检查一下汽水分离装置。
1）给水含盐量大，加强给水品质，检查热网回水、化学水除盐设备工作情况；
2）排污率过低，如此的话请加大排污。
3、过热蒸汽减温水品质差，含盐量高，减温水一般就是给水，因此应提高给水品质，另外过热器应定期进行反冲洗。
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