目前我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。其实电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。那么管道电伴热有哪些分类呢？
此伴热带随温度升高电阻变大功率变小，由于其启动时 电流较大，所以使用长度一般不超过100米，伴热带可随意剪切，无论多长，通上额定电压都能发热。
此伴热带两根（或三根）平行的绝缘铜绞线作为电源母线，PTC特性发热丝缠绕在 骨架上，每隔一个发热节长度为母线交替连接，形成连续的并联电阻，此伴热带使用长度10-800米左右。
此伴热带将三根具有相同截面积，一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线，将其一端可靠短接，另一端接上380V（或设计的电压）电源，就形成了一个星形 负载，根据焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量，形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要，电伴热带的三相（单相）可以各自分开（分体式），也可以整合为一体。此伴热带使用 长度不能太短，一般使用500-2500米左右。
此伴热带由玻璃纤维或其它耐高温材料制成，耐温300℃以内，长度1-50米不等（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）。
此加热带可用于潮湿的、无爆炸性气体场所工业设备或 实验室管箱，罐体和槽池，油桶（箱）的加热、伴热和保温，加热带长度1-15米（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）
此加热电缆是金属线芯（发热体）、线芯周围紧密的环绕着矿物质 氧化镁（绝缘层）及经过多次拉制过的金属管（通常是铜、钢或是不锈钢等）构成，连续工作温度可达250-590℃，短期工作温度可至1083℃，使长度18-680米（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）。
（1）电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现 自动化管理。
（2）热具有防爆、全天候工作性能， 可靠性高，使用寿命长。
（3）电伴热无泄漏，有利于环境保护。
（4）节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热 管路。
（5）节省保温材料。
（6）节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。
（7）电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
（8）电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
1、安装前请检查电伴热带是否完好，并检查周围环境，以便做到及时调整。
2、管道：将需要电伴热带沿管铺设，根据需要铺设长度，弯头、阀门等处预留好余量。
3、罐体：罐体安装时，按照从上往下的顺序，也就是从罐体的顶部开始，向罐体的底部安装，这样是为了能够将接电源的一端放在的底部，便于后期操作。
4、遇到需要穿线的地方，有一定要及时穿线。不要直接拉拽电伴热带，特别是有拐角的位置，预防损坏伴热带。
5、先从电伴热带尾部开始安装，安装好尾端接线盒，并固定在管道或罐体上。
6、沿管道调整电伴热带的长度，需要的地方预留适当的余量，并将电伴热带平贴在管道上，用压敏胶带概略的固定。罐体安装是接好尾端接线盒接线，固定在罐体底部位置。将电伴热带平贴在罐体上，由下而上的沿罐体螺旋安装。保持电伴热带的平行间距。用压敏胶带或铝箔胶带概略固定。
7、在概略固定电伴热带时，注意调整电伴热带的长度和预留量。因在安装时，以沿管道铺设和预留了适当电伴热带，所以只做小幅度调整即可。
8、固定到电源接线端时，接上电源接线盒（此时未通电），并固定好。
9、安装防爆温度控制器与温控探头。
10、再用压敏胶带或扎带精确固定，需要的情况下，可用铝箔胶带将电伴热带全部或部分包裹起来。
11、将电伴热带的金属编织层接地。
12、安装电伴热系统的配电装置必须带有漏保或空气开关，已确保安全使用.
13、通电测试电伴热系统是否能正常运行。
14、根据整体的施工进度，安装保温层。
15、悬挂电伴热警示标示和示意标贴。
小编结语：以上就是小编为大家介绍的管道电伴热分类、管道电伴热优势以及施工注意事项的相关知识，后续还会有相关的文章上载，请大家继续关注本站。
